Lieli materiāla gabali vispirms jāsasmalcina līdz vajadzīgajam daļiņu izmēram ar drupinātāju, pēc tam ar liftu jānogādā uzglabāšanas tvertnē un, visbeidzot, vienmērīgi, kvantitatīvi un nepārtraukti jāievada galvenajā slīpēšanas kamerā, izmantojot padevēju. Darbības laikā drupināmais materiāls tiek ievadīts mašīnā caur padeves piltuvi korpusa sānos. Slīpēšanas veltņi, kas piekārti uz galvenās slīpēšanas kameras zirnekļa rāmja, griežas ap vertikālo asi, vienlaikus griežoties ap savu asi. Pateicoties centrbēdzes spēkam griešanās laikā, slīpēšanas veltņi šūpojas uz āru, cieši piespiežoties pie slīpēšanas gredzena. Skrāpis savāc materiālu un nogādā to starp slīpēšanas rullīšiem un slīpēšanas gredzenu, kur veltņu velmēšanas un drupināšanas darbība sasniedz materiāla drupināšanas mērķi.
Pulverēšanas process: Pēc slīpēšanas pūtējs iepūš gaisu galvenajā apvalkā, maisot pulveri. Pēc tam šo pulveri šķiro ar analizatoru, kas atrodas virs slīpēšanas kameras. Pulvera klasificēšanai analizators izmanto centrbēdzes spēku, ko rada tā iekšējā lāpstiņriteņa rotācija, un gaisa plūsmas pretestības spēku. Rupjais pulveris, kas neatbilst smalkuma prasībām, tiek izmests pret cilindra sienu un centrbēdzes spēka ietekmē iekrīt atpakaļ slīpēšanas kamerā. Pulveris, kas atbilst specifikācijām, kopā ar gaisa plūsmu nonāk ciklona kolektorā un tiek izvadīts caur pulvera izvadu kā gatavais produkts. Gaisa plūsma atgriežas ventilatorā caur atgaitas gaisa kanālu lielā ciklona kolektora augšpusē. Gaisa plūsmas ceļš ir apļveida un plūst zem negatīva spiediena. Palielinātais gaisa daudzums cirkulējošā gaisa ceļā tiek izvadīts caur izplūdes gāzu kanālu starp ventilatoru un galveno bloku un nonāk mazajā ciklona kolektorā attīrīšanai. Dažas iekārtas ir aprīkotas ar impulsa maisa filtru, lai dziļi attīrītu atlikušo gaisu, lai nodrošinātu atbilstību vides emisiju standartiem. Turklāt modernās pulverizēšanas iekārtās bieži ir integrēta automātiskās vadības sistēma, lai panāktu precīzu slīpēšanas veltņa spiediena kontroli, tālvadības darbību un kļūdu diagnostiku, tādējādi uzlabojot darbības stabilitāti un automatizāciju.